Ipari hírek

Hogyan lehet kiválasztani és alkalmazni a penész anyagokat?

2025-08-19

Mint az ipari gyártás "csontváza", a racionális válogatáspenészanyagokKözvetlenül meghatározza a penész élettartamát, a termék pontosságát és a termelési költségeket. Jelenleg a mainstream penész anyagok az alkalmazás forgatókönyvein alapuló érett osztályozási rendszert hoztak létre, amely pontos megoldásokat kínál a különböző feldolgozási igényekhez.

Mold Material

A műanyag penészcél acél a piaci felhasználás 45% -át teszi ki, olyan képviselőkkel, mint a 718H és az S136. A 30-35 órás keménységgel és a kiváló polírozási teljesítménygel a 718H volt az első választás az otthoni készülékek és az autóipari belső alkatrészek formáinak. Az anyag elfogadása után egy vállalkozás 500 000 ciklusra növelte a penész élettartamát. Az S136 viszont kiemelkedik a korróziós műanyagok, például a PVC és a PC formázásában, korrózióállóságának köszönhetően; A tükör befejezése után elérheti az RA0,02 μm felületi pontosságát.


Hideg munkás acélt használnak hideg feldolgozáshoz, például bélyegzéshez és nyíráshoz. A CR12MOV és a DC53 gyakori típusok.CR12MOV keménysége 58-62HRC. Jól működik az acéllemezek tömegbélyegzéséhez (vastagság ≤3 mm), de nem túl nehéz.DC53 jobb. Az összetevők optimalizálásával keménysége megduplázódott. A precíziós terminális formákban 1 000 000 kitöltési műveletet képes kezelni anélkül, hogy a széleken forgácsolnánk. A hagyományos anyagokkal összehasonlítva ez 30%-kal csökkenti a penészcserét.


A Hot Work Die Steel olyan magas hőmérsékletű környezeteket céloz meg, mint a szerszám öntés és kovácsolás, a H13 és az SKD61 széles körben használható. A H13 38-42HRC keménységét is fenntartja, még 800 ℃-nél is, így az alumíniumötvözetű öntőformák alapanyagává teszi. Miután egy új Energy Motor Housing Die öntővonal elfogadta azt, a penészkarbantartási ciklust 80 000 ciklusra meghosszabbították. Az SKD61, jobb hőfáradtság ellenállással, a magnéziumötvözet 60% -át teszi ki.



Anyagtípus Alapvető teljesítmény Tipikus alkalmazások Élettartamú referencia
Műanyag öntőző acél 30-35HRC, nagy polírozhatóság Otthoni készülék héjak, autóipari belső terek 300, 000-1, 000 000 ciklus
Hideg munka meghalt acél 58-62HRC, nagy kopásállóság Bélyegzett alkatrészek, precíziós csatlakozók 500, 000-2, 000, 000 üres ciklus
Forró munka Die Steel 38-42HRC, Magas hő fáradtság ellenállás Alumíniumötvözet -öntés, kovácsoló formák 50, 000-150, 000 ciklus

Kiválasztáspenészanyagokmegköveteli a "teljesítmény-költség" egyenlet kiegyensúlyozását: A tömegtermeléshez prioritást kapnak a magas életképes anyagok (például az S136); A kis tételű próbatermeléshez előzetesen megtámadott acél (például 718H) felhasználható a feldolgozási költségek csökkentésére. Az utóbbi években a Powder Fetallurgic Die Steel (mint például az ASP-60) nagyon pontos formákban kezdte el használni. Ennek oka az, hogy a szerkezete egyenletes. Bár költsége 50%-kal növekszik, élettartama háromszor hosszabb. Ez megfelel a csúcskategóriás gyártási igényeknek, például az 5G részek elkészítéséhez. A jövőben az anyagi felületi bevonat technológiái (például a PVD bevonatok) szintén kibővítik a hagyományos anyagok felhasználásának módját.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept